数控等离子切割机金属光纤激光切割机送货上门

怎样选择数控等离子切割机品牌，国产还是进口？ 数控等离子切割机作为自动化切割设备行业中的比较热门的一类产品，在多个领域都有着不可忽视的作用。近几年数控等离子切割机设备品牌竞争已经进入白热化状态，根据2017年的市场发展来看，未来几年的市场状况更加的严峻。不少小的数控等离子切割机设备品牌为了拓展市场，将价格下调，结果是配置以及用料上也会适当缩水，更甚有在售后服务上节省成本，对客户的售后处理置之不理。也不乏会有一些并不规范的数控等离子切割机品牌在价格低廉的优势下卖出很多的设备，但是没有品质和性能保证的设备卖出去了多了，售后问题也就暴露的越严重，在这种情况下，企业将会承受严重的品牌和口碑信任危机，这就是一口气吃成胖子的严重后果。那么在数控等离子切割机厂家如此鱼龙混杂的时代，我们该如何选择呢，下面我们给大家一些建议，以供参考，希望对您有帮助，买设备主要看中以下5点。、企业所加工的材料及业务的需求范围首先我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素，然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小，目前市面上数控等离子切割机的功率从63A-400A之间，而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。第二、厂商的初步选择确定好需求以后我们可以到市场上了解一下或者到购买过数控切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数。选择几家有实力价格有优惠的厂商进行前期的沟通并且打样，后期我们就可以进行实地的考察，对于机器的价格、机器的培训、付款方式等进行更加详细的商谈。第三、数控等离子切割机的核心部分数控等离子切割机的一些重要部件，我们在选购的时候也需要十分注意。特别是等离子电源、等离子切割头、伺服电机、导轨、水箱等，要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着数控切割机的切割速度和精度，第四、设备的操作性使用机器带来实际效果的明显重要的是要简单易用,使用设备的企业能够在短时间内培训人才进行操作,减少学习的时间,降低使用设备的成本。第五、售后服务使用数控等离子切割机的过程中难免会遇到一些问题，那么优质的售后服务就尤为重要。与其选择价格低廉，但没有完善售后服务的产品，毋宁选择性能优异，稳定性高又拥有优质售后服务的机器设备。(海宝POWERMAX全系列产品，经典之选！）所以无论选择国产品牌还是进口品牌，我们都应该从以上诸多方面来考察。

数控等离子切割机在我们的工作当中已经是让我们离不开的设备了，那么数控等离子切割机在国内到底多少钱一台才是合理的价格呢？有的企业说他做的数控等离子切割机质量好能卖多少多少钱，其实都不是他怎么说你就怎么听的，今天慧宁焊割小编就来跟大家分析一下一台数控等离子切割机到底多少钱，又该怎么去评论你自己买到的数控等离子切割机值多少钱 图片一：等离子电源对数控等离子切割机来说，一个好的等离子电源是很重要的，对于等离子电源来说，在一台数控等离子切割机的质量上占有50％质量关系，那么我们有该怎么去衡量一台数控切割机的电源好遇坏呢慧宁焊割认为有以下几点：通常数控切割机设备使用的是机用等离子电源；按起弧方式分类，等离子电源有接触起弧和非接触（按钮）起弧两种。现阶段配数控切割机使用的大多是非接触起弧方式。判断等离子电源属哪种起弧方式，只须看所配的手用割炬上是否有按钮即可。非接触起弧方式的等离子电源电流一般大于100A，即机用等离子电源电流一般大于100A，它重要的一个特点是大于100A电流的电源辐射较大，对操作人员的灼伤比较大。，我们还需要按照待切割板材厚度选择等离子电源电流大小，不同功率的等离子切割电源价格也不一样，功率越大耗电量及价格就越高，这是从成本方面考虑。二：数控等离子切割机的机械部件：对于数控等离子切割机的机械部件对一台数控等离子切割机也是相当重要的，机械部件做不好其他的做得再好也是没有用的，以下是慧宁焊割对数控等离子切割机的机械部件介绍 关注 号：慧宁焊割 更多精彩资讯等着你！机械传动部分的行走精度，有的是丝杆传动，有的是塑料齿条传动； 等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果，考虑到等离子弧的形状及材料贯穿步骤，等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属，使切口端面稍微倾斜，上部边缘一般呈方形，但有时稍呈圆形。?这里可能会导致的问题是切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。 切割面平面度是指所测部位切割面上的点和点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。切割设备：割枪的喷嘴孔径很重要，一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割气压，在引弧可靠的情况下，可以尽量调高。切割电流：在保证切割效率的情况下，适当调小电流，可以减少割缝。 一般来说，使用数控等离子切割机加工，其割缝宽度与切割材料的厚度有一定的关系，但不少企业加工的情况来看，割缝宽度多有超出这个范围进而严重影响了切割质量，以华宇诚多年研发生产经验来看，等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5～2倍，随板厚增加，切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切口的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。 等离子弧切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。通过以上的了解我相信大家都对自己所买到的数控等离子切割机是好还是不好都有一定的认识了，也基本可以判定自己的数控等离子切割机多少钱，在此，慧宁焊割提醒大家，在购买数控等离子切割机时要做好对比，对比加工和质量，看到底什么样的设备才是自己所需要购买的。

数控等离子切割机电弧功率数控等离子切割机为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧，切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，即电弧的功率密度加大。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大，因此，实际用于切割的有效力量要要比电源输出的功率小，其损失率一般在25％~50％之间，有些方法如水压缩等离子弧切割的力量损失率会更大，在进行切割工艺参数设计或切割成本的经济核算时应该考虑这个问题。在工业中使用的金属板厚大多是在50mm以下，在这个厚度范围内用常规的等离子弧切割往往会形成上大下小的割口，而且割口的上边缘还会导致切口尺寸精度下降并增加后续加工量。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时，当板厚在10~25mm范围内时，通常是材料越厚，端边的垂直度越好，其切割棱边的角度误差在1度~4度。当板厚小于1mm，随板厚的减小，切口角度误差从3°~4°增加到15°~25°。一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧力量的释放多于下部。这个力量释放的不平衡，与很多工艺参数密切相关，如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长，形成更为均匀的高温区域，同时加大射流的速度，可以减小切口上下的宽度差。然而，常规喷嘴的过度压缩往往会引起双弧现象，双弧不但会损耗电极和喷嘴，使切割过程无法进行，而且也会导致切口质量的下降。另外，过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切口上下宽度差的增加。（以上内容摘自国内百科网）